自2011年入職寶鈦以來，這位85后黨員扎根鈦合金軋制一線，把對黨的忠誠融入對鈦材質量的匠心追求，練就動態寬展補償“眼控”、缺陷診斷“顯微溯源”、新品調試預判術三項絕活，成為了鈦合金軋制領域的技能骨干與尖兵。

以匠心致初心    做為國造材“守護者”

“作為一名黨員，不僅要在思想上過硬，更要在本領上過硬?！鄙硖幐叨搜b備及醫療器械鈦合金棒線材生產主陣地，劉云深知責任重大，十余年來，他始終堅持用黨的創新理論武裝頭腦，將“為國造材、匠心鑄品”作為職業信仰，把嚴謹細致、精益求精刻進骨子里。

“鈦合金材料金貴，容不得半點浪費；高端裝備應用，容不得半點瑕疵?！眲⒃剖沁@樣說的，也是這樣做的。從日常巡檢到參數調整，他從不放過任何一個細節，日復一日用實際行動踐行黨員本色，并先后多次榮獲寶鈦集團先進生產者、技術能手、技能標兵等稱號。

以創新破難題    做降本增效“金鑰匙”

生產現場就是劉云的主戰場。面對痛點難點，他從不退縮，將每一項困難和堵點轉化為工作動力。針對不同牌號、規格鈦合金軋制過程中的首支合格率波動問題，劉云帶領團隊潛心鉆研，建立TC4、TA2、TC16三大類鈦合金寬展預測模型，獨創“三測三調”精準控制法，使首支合格率從88.2%提升至99.6%。他在日常工作中總結經驗，優化中軋機組速度補償參數，解決軋件頭尾尺寸誤差，改進預精軋導衛等輔助裝備，開發表面保護涂層軋制工藝，使鈦材表面刮擦缺陷率下降8%、坯料成本節約80萬元/年。

以攻堅顯本色    勇闖國產化“無人區”

緊固件用鈦合金絲材產品技術壁壘高、生產難度大，長期依賴進口，為攻破難題，突破“卡脖子”技術，劉云在工作中常用一句話激勵自己、鼓舞同事——“必須把核心技術掌握在自己手里”。近年來，在《某緊固件用TC4/TC16鈦合金大單重盤圓絲材研制》中，劉云作為現場核心調整人員勇挑重擔，帶領團隊逐步打通熱連軋線一火軋制大單重盤卷生產流程，反復調試軋制參數，優化工藝，最終歷經無數次嘗試，成功攻克關鍵軋制技術瓶頸，確保了高端絲材量產穩定，且產品順利通過裝機評審，為我國高端領域關鍵材料國產化替代奠定堅實基礎。

以傳承育新人    作薪火相傳“鋪路石”

“一個人的力量是有限的，只有大家水平都提高了，分廠才能更好地發展。”作為工作室領銜人，劉云始終把“傳幫帶”當作分內之責。自2018年起，他采用“理論+實操+現場答疑”模式，毫無保留地將軋制經驗、調整技巧、故障判斷方法傳授給青年職工，手把手教學，一對一指導，多名徒弟成長為班組技能骨干。他還多次承擔新入職職工和轉崗職工培訓，為線材廠打造高素質、高技能產業工人隊伍，賡續傳承寶鈦工匠精神。

初心如磐，匠心筑夢。劉云扎根崗位默默耕耘，以堅定信念、過硬本領和無私貢獻，在鈦合金軋制的熱土上書寫了不平凡的業績。他是新時代寶鈦黨員的優秀代表，更是激勵干部職工奮勇前行的榜樣力量。